技術文章
Technical articles
更新時間:2026-10-10
點擊次數:145
藥用鋁箔常用于片劑、膠囊劑等固體藥品泡罩包裝,需要與PVC、PVDC等硬片粘合使用。鋁箔本身雖然很薄,但在包裝成型、熱封、運輸和消費者取藥過程中,都要承受一定外力。如果鋁箔耐破強度不足,可能出現破裂、針孔擴大或包裝阻隔失效等風險。
三泉中石NPD-1000S藥用鋁箔耐破強度測試儀,可依據YBB00152002-2015《藥用鋁箔》相關要求,對藥品包裝用鋁箔進行破裂強度測試,適用于藥包材生產企業、制藥企業和藥檢機構開展質量控制。
藥用鋁箔表面通常涂有保護層和粘合層,用于與硬片材料熱封后形成獨立包裝單元。包裝在使用前需要保持完整,既要保護藥品不受外界水分、氧氣等因素影響,也要在取藥時具備適當的開啟性能。
耐破強度檢測主要反映鋁箔在受到垂直壓力作用時抵抗破裂的能力。該指標與鋁箔厚度、軋制狀態、涂層質量、針孔控制和材料均勻性有關,是藥用鋁箔物理性能檢測中的基礎項目之一。
根據YBB00152002-2015《藥用鋁箔》破裂強度項目,試驗時?。?strong>40mm×40mm試樣3片
分別置于破裂強度測定儀上進行測定,結果要求為:均不得低于98kPa。
這里需要注意,“3片試樣均不得低于98kPa"意味著每一片樣品都要滿足限值要求,而不是只看平均值是否合格。如果其中一片低于規定值,說明該樣品破裂強度存在不符合風險。

三泉中石的NPD-1000S藥用鋁箔耐破強度測試儀,測試時,將裁切好的鋁箔試樣放置在上下夾具之間,夾具夾緊試樣周邊,使試樣覆蓋在彈性膠膜上。隨后,液壓流體以穩定速率泵入,使膠膜逐漸凸起,并推動鋁箔試樣同步變形。
當壓力繼續升高至鋁箔無法承受時,試樣發生破裂。此時設備記錄的最大壓力值,即為該試樣的耐破強度或破裂強度。
相比手工壓破或經驗判斷,儀器化測試能夠統一受力方式、夾持狀態和壓力記錄方式,使不同批次鋁箔結果更具可比性。
藥用鋁箔耐破強度檢測雖然步驟不復雜,但試樣裁切、夾持和測試狀態都會影響結果。
試樣尺寸應保持40mm×40mm,邊緣應盡量平整,避免因裁切毛邊導致局部受力異常。放樣時,試樣應平整置于夾具之間,不能有明顯褶皺、污染或預損傷。
夾樣過程也很關鍵。夾持不足可能導致試樣滑移,夾持過度或不均則可能造成邊緣應力集中。三泉中石的藥用鋁箔耐破強度測試儀NPD-1000S,采用自動夾樣和自動沖壓測試方式,可減少人工夾持差異,提高檢測重復性。

藥用鋁箔耐破強度測試儀NPD-1000S,主要用于藥品包裝用鋁箔破裂強度測定,可服務于藥包材生產、制藥企業來料檢驗、質量抽檢和藥檢中心檢測工作。
設備采用觸摸屏控制,可實時顯示測試過程和結果;系統能夠自動記錄最大壓力值,并對每次測量值和統計值進行顯示。配備微型打印機后,可快速輸出檢測結果,便于留存試驗記錄。
對于需要進行批次對比的企業,還可通過數據保存和分析功能,觀察不同批次鋁箔耐破強度是否穩定,為鋁箔厚度控制、涂層工藝和供應商質量評價提供依據。
藥用鋁箔破裂強度檢測的核心,是在統一試樣尺寸和受力條件下,判斷材料是否達到98kPa的要求。NPD-1000S藥用鋁箔耐破強度測試儀通過自動夾樣、穩定加壓、最大壓力記錄和結果輸出,將YBB00152002-2015中的破裂強度要求轉化為可重復、可追溯的數據流程。
三泉中石圍繞藥包材物理性能檢測,可提供鋁箔耐破強度、針孔度、熱封強度等多類測試方案,幫助企業從材料強度、包裝成型和最終密封效果等環節藥用鋁箔質量控制。